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les outils Japonais
TANABE
PARIS BONSAI selectionne les meilleurs produits que se soit pour ses bonsai, ses céramiques mais aussi pour ses outils.
Pour le matériel, le niveau d’exigence est toujours plus élevé et la marque TANABE est synonyme de qualité supérieure au meilleur prix.
Vous n'achetez ni un prix ni un produit ! Vous vous offrez le résultat un savoir-faire de 4 générations et une part d'héritage de plus de 900 ans de forge dans cette région de Sanjo. N'oubliez-pas que l'outil est le prolongement de votre main, le geste accompagne l'outil vers son action de coupe ou de taille. Il doit être efficace, confortable et beau !
Voici pourquoi TANABE est une marque de référence :
Texte de référence original TANABE sur :
Fukuo TANABE depuis 1933
Fukuo Tanabe a appris les techniques de forge alors qu'il travaillait comme colporteur dans la péninsule russe du Kamtchatka. Implanté Sanjo, Niigata, au Japon depuis 1933.
Alors que la société et la technologie évoluent avec le temps, comme cela a été le cas au cours de nos 80 années depuis notre fondation, notre mission est de transmettre l'art et la technique de la forge aux générations futures.
Du début à la fin
Comment son fabriqués les outils TANABE ?
La presque totalité des outils sont forgés et fabriqués pour TANABE dans une seule forge. La production prends en moyenne un mois entre le début et la fin du processus de fabrication mais bien plus pour les outils aux finitions particulières comme ceux couleur bronze ou recouverts de rotin.
Le liant
Processus de fixation d'un agent de liaison de l'acier à haute teneur en carbone.
Pendant que les deux matériaux attachés sont cuits, nous frappons les ciseaux jusqu'à ce que les aciers à haute teneur en carbone soient fusionnés.
Arrondir les manches
Processus d’extension d’une partie de la poignée.
Nous maintenons le matériau fondu en chauffant entre 900 ℃ et 1 000 ℃ avec des pinces en acier et l'étendons avec un marteau mécanique.
Nous insérons le bout du manche dans le moule et le prolongeons avec une pince en acier.
Le moule fait ensuite passer la poignée d'une section carrée à une forme ronde.
Pré-former le ciseau
Nous ajustons le ciseau pour qu'ils soit faciles à saisir et à insérer dans le moule pré-formé.
Nous chauffons le manche du ciseau à environ 800℃.
Ensuite, nous plions le manche le long du moule.
Frapper l'acier
Nous tenons le manche du ciseau avec des pinces en acier et chauffons.
Ensuite,, le ciseau est frappé avec un marteau mécanique entraîné par vilebrequin.
Créer l'arrondi du manche
Nous mettons le manche du ciseau dans le four à 800℃.
Il s’agit du processus consistant à plier la poignée le long du moule pendant que le matériau est chaud.
Nous utilisons un guide spécial pour ce processus.
Perçage du trou
Nous perçons le trou pour le boulon ou le rivet qui devient le point central des ciseaux. Vérification de l'entablure.
Ebarber
Nous meulons les ciseaux pour ébarber les morceaux rugueux.
Premier pollissage
Nous polissons le bord avec une meule.
Trempage
Le trempage est le processus de durcissement du bord par refroidissement rapide dans l’huile :
Nous tenons les ciseaux avec des pinces et les mettons dans un four.
Ensuite, nous le mettons dans un bac d'huile pour qu'ils refroidissent rapidement.
Puis, nous passons dans le bac à eau avant que les ciseaux ne refroidissent.
Contrôler la dureté de l'acier
Le processus est répété et en jouant avec la chaleur, nous ajustons la dureté et la résistance de l'acier.
Finition
Nous polissons la pointe, la plane et la lame puis ajustons le fil et le tranchant. Ajustement des ciseaux.
PARIS BONSAI et TANABE
Venez tester les outils TANABE chez PARIS BONSAI et vous découvrirez pourquoi il faut tant de temps pour les fabriquer.